一、我想问问g73编程实例及解释
1、G73格式：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--
2、解释G73U--W--R--
3、U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10
4、W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离
5、R指G73这个动作执行次数，即此值用以平均每次切削深度
6、G73P--Q--U--W--F--
7、P指精车起始段序号
8、Q指精车结束段序号
9、U指X轴方向精车余量
10、W指Z轴方向精车余量
11、F指切削进给量
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二、数控编程G73编法思路和步骤讲解分别是什么？
Y为孔的坐标位置，Z为孔底坐标值，Q每次进给深度，F进给率，K重复次数
步骤：G73 U- W-R；U指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，G73 P-- Q-- U-- W-- F。
沿A A’ B的程序段号N(nf），△i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数（NO.0719）指定。△k: Z轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数（NO.0720）指定。
d:分割次数这个值与粗加工重复次数相同，FANUC系统参数（NO.0719）指定。ns: 精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号。△u：X方向精加工预留量的距离及方向。
（直径/半径）△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。 功能本功能用于重复切削一个逐渐变换的固定形式,用本循环,可有效的切削一个用粗加工段造或铸造等方式已经加工成型的工件。
三、数控车床g73编程实例及解释有哪些？
G73U W R
G73P Q U W F S T
第一行中的U是X向的切削量（半径值），计算方法是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2，W是Z向的切削量，R进刀次数，也就是分几刀把这些余量切完。
1、X、Y 轴快速定位。
2、Z轴快速定位到R点。
3、孔加工
4、孔底动作。
5、Z轴返回R点。
6、Z轴快速返回初始点。
数控车床编程基础
1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能
2、G00—快速定位G01—直线插补，G02、G03—圆弧插补
3、G90——单一外圆车削循环
4、G94——单一端面车削循环
5、宇龙仿真软件的使用
6、G92螺纹车削循环
以上内容参考：百度百科-数控车操作编程
四、数控车床g73怎么编程
在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。
G73指令格式如下：
G73编程实例如下：
五、数控车上G73代码是什么指令？
G73——仿形粗切复合循环
G73指令，可以按零件轮廓的形状重复车削，按同一轨迹分层重复切削，每切削刀具向前移动一次，G73指令自动按精车路线依零件外圆、锥体、凹凸圆弧外形进行多次循环走刀，配合G70精加工循环指令，可一次完成零件加工，它适用于加铸造、锻造或粗车后的已成型零件毛坯。
G73车削循环指令U（ i）确定。G73指令应与精车循环指令G70配合使用。粗车过程中，程序段ns-nf之间包括的任何F、S、T功能都无效，只有G70指令中指定的F、S、T功能有效。
W（△K）通常设为“0”,可省略不写。U(△i)X轴向总退刀量的设置，在毛坯是圆柱形棒料的时候必须取量大值，由于工件在不同部位X值不一致，所以余量也不一致，而在这种情况下如果不取最大值，很可能会发生撞刀情况，安全考虑有时我们会多给一点余量，一般取1mm左右，不宜过多，过多的话增加空刀时间。
扩展资料
1、精车循环指令G70的循环起点应与G73指令循环起点相同。
2.、精车循环指令G70应与G73指令配合。
3、 精加工时，G73程序段中的F、S、T指令无效，只有在精车循环G70状态下，NS-NF程序段中的F、S、T才有效。
六、谁能讲解下数控车床G73的每个步骤?详细的说下,谢谢
数控车床G73的步骤：
1、X、Y 轴快速定位。
通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。
2、Z轴快速定位到R点。
保持X坐标不变，移动Z轴刀具离开工件，再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。
3、孔底动作。
准备好的零件毛坯，刀具，测量工具，工具等开始加工，这时候不用调节任何的按钮，车床会自动运行提前设定好的程序。
4、Z轴返回R点，最后快速回到初始点。这样就完成了最后的归位。最后油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路，陶瓷刀造成整个液压系统故障，管路连接时每个接头都要拧紧。
扩展资料：
指令格式：
G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
指令说明:
Δi 表示X轴向总退刀量（半径值）；
ΔK 表示Z轴向总退刀量；
d 表示循环次数；
ns 表示精加工路线第一个程序段的顺序号；
nf 表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；
Δu 表示X方向的精加工余量（直径值）；
Δw 表示Z方向的精加工余量。
G指令及其作用：
G71：外径/内径车削复合循环
G72：端面车削复合循环
G73： 闭环车削复合循环
G76：螺纹切削复合循环
参考资料来源：百度百科-G指令
